Le ruban adhésif double face est un système adhésif-sensible à la pression comportant un support de tissu non tissé-à haute porosité-enduit des deux côtés avec un adhésif acrylique ou en caoutchouc modifié. Il offre une stabilité dimensionnelle lors de la refente et de la découpe-tout en permettant à l'adhésif de pénétrer dans les substrats fibreux, inégaux ou poreux. Lorsqu'ils sont formulés avec des adhésifs acryliques à solvant réticulés, ces rubans atteignent des valeurs d'adhérence au pelage à 180 degrés supérieures à 14 N/25 mm.
Performances mécaniques de traction et de cisaillement des supports non tissés-
L'intégrité structurelle d'un ruban de tissu double face repose sur l'interaction entre sa matrice fibreuse et la formulation adhésive. Contrairement aux supports en PET rigide ou en mousse PE conformable, une âme en tissu non tissé-agit comme une couche de renfort flexible. Lors d'une contrainte mécanique, la distribution aléatoire des fibres absorbe de l'énergie et répartit les forces de cisaillement sur toute la ligne de liaison plutôt que de concentrer les contraintes à l'interface du matériau.
Dans les environnements d'assemblage à fortes contraintes, la résistance au cisaillement détermine si un joint résiste aux charges dynamiques, aux vibrations ou à la dilatation thermique. Les formulations acryliques à base de solvant-liées à un support tissulaire présentent une force de cohésion élevée. Sur les panneaux de test en acier inoxydable, ces rubans résistent aux forces de clivage sous une charge continue à des températures allant jusqu'à 80 degrés, empêchant ainsi le soulèvement des bords des panneaux intérieurs d'automobiles et des laminages des plaques signalétiques des appareils électroménagers.
Compatibilité des substrats avec les matériaux à énergie de surface élevée et faible
L’énergie de surface du substrat détermine le mouillage de l’adhésif et la force de liaison finale. Les matériaux à haute énergie de surface (HSE) comme l'acier inoxydable, l'aluminium et le verre permettent un mouillage immédiat, atteignant une résistance au pelage maximale de 180 degrés dans les 24 heures suivant l'application. Pour les plastiques à faible énergie de surface (LSE) tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et les métaux à revêtement en poudre-, les formulations thermofusibles standard- peuvent subir une défaillance interfaciale sous contrainte mécanique.
Pour surmonter les limites de liaison LSE, des variantes spécialisées de ruban adhésif double face non tissé utilisent des systèmes adhésifs acryliques collants. Ces formulations réduisent la tension superficielle de la couche adhésive lors du contact initial, atteignant des valeurs d'adhérence initiales de la bille d'acier n° 12 ou supérieures. Ce mécanisme de mouillage rapide garantit une adhérence immédiate et une résistance au cisaillement à long terme sans nécessiter d'apprêt liquide ni de traitement de surface corona sur les composants en plastique.
-Précision de découpe et tolérances de conversion
Pour les chaînes d'assemblage automatisées, les rubans-double face doivent maintenir une stabilité dimensionnelle pendant le refendage rotatif, l'estampage et la découpe à plat-. Les rubans de transfert adhésifs sans support-film ont tendance à s'étirer, à s'enrouler ou à suinter le long des bords coupés lors d'une conversion à grande vitesse-.
L'intégration d'une matrice de tissu non tissé-fournit la résistance à la traction nécessaire pour empêcher la déformation du film lors des opérations de refendage. Les rubans construits sur ce support prennent en charge des tolérances de découpe étroites-jusqu'à ±0,2 mm, permettant un dénudage en douceur de la matrice et une application automatisée-et-de placement de joints complexes, de tampons isolants et de couches d'interrupteurs à membrane.
Résistance thermique, aux solvants et au vieillissement en cas d'exposition environnementale
Les applications industrielles soumettent les liaisons adhésives à des cycles thermiques continus, à une exposition aux UV, à l'humidité et à un contact chimique. Les adhésifs acryliques-à base d'eau offrent-une liaison temporaire rentable, mais se dégradent lorsqu'ils sont exposés à l'humidité ou à des températures élevées. À l’inverse, les adhésifs acryliques à solvant réticulés-conservent une résistance chimique aux plastifiants, aux huiles et aux solvants doux.
Lors de tests de contrainte thermique allant de -20 degrés à 160 degrés, les rubans de tissu de haute-montrent une migration ou une dégradation minimale de l'adhésif. Le support non tissé-stabilise le film adhésif contre le retrait lors des processus de cuisson à haute température, tels que les cycles de durcissement de la peinture ou l'assemblage de composants électroniques, en maintenant un contact continu sur les surfaces jointes.
Les tests confirment que les formulations à haute adhérence-maintiennent l'intégrité structurelle sur les substrats industriels difficiles, validantruban adhésif double facepour des exigences de montage exigeantes.
