Les coussinets thermiques en silicone, également appelés joints thermiques en silicone ou tampons thermiques, sont des matériaux d'interface thermique (TIM) en forme de feuille fabriqués à partir d'une base en caoutchouc de silicone. Leur fonction principale est de combler l'espace d'air entre le composant générateur de chaleur-et le dissipateur thermique, en éliminant l'air et en établissant un chemin de conduction thermique efficace, réduisant ainsi considérablement la résistance thermique de l'interface et améliorant l'efficacité de la dissipation thermique.
Par rapport à la pâte thermique (graisse silicone), les tampons thermiques en silicone offrent des avantages significatifs tels que la compressibilité et la résilience, l'isolation électrique et la résistance à la tension, la facilité d'installation et de réparation, et l'absence de risque de fuite d'huile ou de dessèchement. Ils sont largement utilisés dans les applications nécessitant des exigences élevées en matière de fiabilité, de sécurité et de processus d'assemblage.
Présentation des scénarios d'application de base
Electronique grand public
Smartphones/tablettes : utilisé pour le remplissage thermique entre la puce de la carte mère et le cadre central/feuille de graphite.
Ordinateurs portables : couvrant les composants générant de la chaleur-tels que les modules de mémoire et d'alimentation, transférant la chaleur au boîtier métallique ou au module de dissipateur thermique.
Téléviseurs et moniteurs : assurent la dissipation de la chaleur pour la puce de contrôle principale et les circuits intégrés de pilote de LED.
Electronique automobile
Chargeur embarqué-(OBC) et convertisseurs DC-DC : interface isolante et thermiquement conductrice pour les appareils d'alimentation (IGBT, MOSFET).
Système de gestion de batterie (BMS) : dissipation thermique pour surveiller les puces et les résistances d'échantillonnage.
Contrôleurs de moteur : combler l'espace entre le tableau de commande et le boîtier.
Modules de phares LED : Gestion thermique de l’alimentation du conducteur.
Équipements de communication et de centre de données
AAU de station de base 5G : offre une dissipation thermique de haute -fiabilité pour les puces d'amplificateur de puissance (PA).
Serveurs/commutateurs : utilisés pour la dissipation thermique des modules de mémoire (SSD M.2), des chipsets et des puces de carte réseau.
Modules optiques : Contrôle de la température des lasers et des puces de détection.
Puissance industrielle et énergétique
Convertisseurs de fréquence et servomoteurs : interface isolante et thermoconductrice pour modules de puissance.
Onduleurs photovoltaïques : combler le vide entre les modules IGBT et les dissipateurs thermiques.
Alimentations UPS : dissipation thermique pour les appareils électriques.
Guide de sélection professionnelle
Évaluation des exigences thermiques et des lacunes structurelles
Mesurez la puissance de production de chaleur et l’augmentation de température admissible : calculez la dissipation thermique requise.
Mesurez avec précision l'espace d'installation : en tenant compte des tolérances et de la planéité des composants, sélectionnez un tampon d'une épaisseur légèrement supérieure à l'espace (généralement 10 à 30 % de plus), en vous appuyant sur la compression pour obtenir un bon contact. Détermination des propriétés physiques clés
Thermal Conductivity (K-value): For high heat flux density (>1 W/cm²), choose a high K-value (>3 W/mK); pour un faible flux thermique, des modèles-plus rentables peuvent être sélectionnés.
Dureté et force de compression : pour une faible pression d'installation ou des composants sensibles, choisissez des joints à faible dureté et à taux de compression élevé.
Auto--Exigence relative à l'adhésif : déterminé en fonction de la commodité de l'assemblage.
Vérification des exigences électriques et environnementales
Exigences d'isolation : définissez clairement la tension de fonctionnement et sélectionnez des produits ayant une résistance d'isolation suffisante.
Indice de retardateur de flamme : les industries des communications et de l'automobile exigent généralement la norme UL 94 V-0.
Résistance au vieillissement et fiabilité : tenez compte des-conditions de température et de vibration de fonctionnement à long terme.
Considérer le processus et le coût
Processus de découpe- : pour les formes complexes, évaluez la-précision de découpe et l'intégrité des bords du joint.
Efficacité de l'installation : installation manuelle de matériaux en feuilles ou application automatisée de matériaux en rouleaux.
Coût global : équilibrez les performances et le budget, en évitant une-ingénierie excessive.
Test et vérification d'échantillons
Mettre en place un environnement de test simulé : vérifier l'effet d'augmentation de la température dans des conditions de fonctionnement réelles (température, pression).
Effectuez des tests de fiabilité à long terme : évaluez la dégradation des performances et les fuites d'huile après un vieillissement à haute température.
En tant que fabricant professionnel spécialisé dans les matériaux adhésifs et de gestion thermique, nous proposons une gamme complète decoussinets en silicone conducteurs thermiques, des produits standards aux solutions hautement personnalisées. Nos produits utilisent des matières premières de haute-qualité et des processus composites avancés, démontrant d'excellentes performances en termes de conductivité thermique, de fiabilité et d'adaptabilité des processus. Ils sont largement utilisés dans l'électronique automobile, les communications 5G, l'électronique grand public haut de gamme et d'autres domaines. Nous disposons d'un centre de traitement de découpe professionnel-et pouvons fournir des pièces découpées précises-de forme-découpées sur mesure. Veuillez nous contacter pour obtenir des échantillons gratuits, des données de tests de performances thermiques et une assistance technique.
