Matériel et processus de production de ruban de masquage

Jun 21, 2021 Laisser un message

Les fabricants de papier texturé sont une partie importante de la production de ruban de papier. Le papier de base est de 20×50g/㎡, dont la plupart sont de 30×40g/m~z. Cela nécessite que le papier brut soit uniformément dispersé et de haute densité. La pulpe est principalement constituée d'aiguilles à fibres longues et de fibres de coton ou de fibres chimiques. Il peut également être ajouté de manière appropriée. Afin d'assurer l'excellent taux d'absorption du papier de base, la pâte n'est généralement pas ensimée et une petite quantité d'agent d'encollage peut être ajoutée pour ajuster le taux d'absorption du papier de base. La résistance à l'état humide du papier de base est élevée pour éviter le déchiquetage du papier.

Pendant le processus de trempage, l'allongement de K est également un indice de fonction physique important du substrat. L'allongement est généralement garanti supérieur à 7%. Pour que le papier de base ait un excellent allongement, le papier de base doit être crêpé. Afin de garantir que le papier froissé présente un certain degré d'étanchéité à l'air, il est impossible de se froisser à nouveau après séchage, et cela doit être effectué dans des conditions de papier humide, c'est-à-dire la méthode de froissement humide. Lorsqu'ils sont froissés, un certain degré de pressage du papier est nécessaire.

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De cette façon, l'allongement du papier augmentera pour assurer l'étanchéité du papier. Rasoir pliant traditionnel. D'autres méthodes, telles que les rouleaux doubles (rouleaux en acier et rouleaux en caoutchouc), peuvent également être utilisées pour obtenir une certaine ride de différence de vitesse. Le papier texturé (papier crépon) est en petite quantité, de faible résistance et ne peut pas répondre aux exigences finales du papier déformé. Il doit être imprégné de papier brut. Le processus d'imprégnation consiste à imbiber le papier de résine, de latex, etc., de sorte que le papier absorbe la résine ou le La. Lorsque le papier sèche, la résine ou le latex lie les fibres entre elles.

L'augmentation des indicateurs de résistance du papier de base, tels que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, la résistance au pelage interne, etc., peut également améliorer d'autres propriétés du papier de base, telles que la résistance à l'eau, aux solvants et à l'eau. Le latex ou la résine peuvent être utilisés comme imprégnant. Les latex couramment utilisés sont le caoutchouc chloroprène, le caoutchouc styrène butadiène, le latex acrylique, le latex nitrile, etc. La résine peut être une résine mélamine-formaldéhyde, une résine phénolique, une résine urée-formaldéhyde et similaires. Utilisez simplement un latex ou une résine couramment utilisés.